巴氏消毒裝置的原理：

殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，

當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產。通過該方式獲得的產品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應用于生產酸奶乳制品。

國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養損失。

巴氏消毒裝置在藥典純化水設備中的應用

巴氏消毒裝置：系統配置板式換熱器，給石英沙、活性炭過濾器進行系統巴氏滅菌，活性炭過濾器是有機物、微生物、熱源物質集中的地方，活性炭吸附了有機物、懸浮粒子，不僅富集了微生物，而且造成了微生物生長的有利條件，巴氏消毒的程序一般為80℃下2小時，由熱交換器將水加熱至80℃以上，然后用泵進行局部循環，在80℃以上的熱水作用下微生物被殺菌，已吸附有機物及細菌內毒素被解吸附。在消毒程序結束時再進行反沖，不僅有效地去除了微生物，而且起到了將活性炭再生的作用，同時可調節原水進水溫度（通過設定溫度可自動控制水溫，并可根據回水溫度達到要求后自動計時滅菌時間），并設有熱換器旁路控制閥（換熱器清洗維修時，不影響設備正常運行），且設自動降溫控制，可自動恒定進水溫度。由于水溫對RO膜的產水量影響較大，考慮到冬季最低溫度可達零下，因此冬季運行時應配備相應面積的換熱器，利用換熱器來提高進水溫度，使RO進水溫度保持在20℃以上，以確保RO的產水量。當水溫小于17℃以下時，在溫度每降低1℃，則RO膜透水量降低約3%。，以蒸汽為加熱源通過板式換熱器，對活性炭過濾器進行巴氏滅菌消毒處理。我公司所生產的藥典純化水設備采用了新一代巴氏消毒裝置，符合國家2015年藥典純化水標準。